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详细资料：
主要特点
1、机械结构
①采用无导柱全新的结构;完全避免了传统四导柱形式成型机存在的众多问题.例如:制品油污污染，导柱，导套磨损后导致模具漏气，漏水.导柱和导套磨损后，更换相当困难等等.
②多缸锁模系统:传统的EPS全自动成型机采用中心单点或两侧双点锁模方式，而该机型采用了双侧四点的锁模方式.最大锁模力可以在原来的基础上提高50%，大大降低模具泄漏现象。本机将动模板驱动油缸和锁模油缸分开:液压系统的功率从原来的7.5KW/5.5KW降低为4KW/3KW，能耗降低了40%。
2、快速换模结构
备有快速换模架，将模具、料枪、顶杆都装在快速换模架上，然后将快换模架，整体安装在机器上，大大缩短停机换模时间，从原来6-8小时到目前1-1.5小时。
3、冷却系统
采用特殊的真空设计方案，使该机具备了高效的真空系统，同样为真空为主，水冷为辅的冷却方式，使产品含水率≤10%，大大减少能源的消耗，(另外，对于3台以上的定单，建议采用管式平夹真空系统)。
4、蒸汽系统
采用了方圆专利的先导式差动大流量的蒸汽阀系统，采用了DN50的执行器控制大流量阀门，控制灵敏.输入压力稳定.进入机器模腔的压力稳定在0.1-0.15Mpa之间.压力稳定误差+/-0.01 Mpa。同比同类型的设备的加热时间缩短30%，能耗也降低了30%左右。在控制方式上采用了压力传感器，对模腔内的压力进行精确的控制。
5、控制系统
①采用可编程PLC空制和触摸屏操作相结合的控制方式，所有电器元件均采用优质品牌.日本三菱PLC和法国施耐德触摸屏和电器元件;稳定性高，操作简便.程序带有多处自我保护和报警系统;
②穿透蒸汽压力，主蒸汽压力，脱模，气冷，加压进料均采用远程调压系统.阀门根据设定压力比率开合.操作方便.调压稳定.同时能耗也下降了25-30%.
技术参数：
1、机械结构
①采用无导柱全新的结构;完全避免了传统四导柱形式成型机存在的众多问题.例如:制品油污污染，导柱，导套磨损后导致模具漏气，漏水.导柱和导套磨损后，更换相当困难等等.
②多缸锁模系统:传统的EPS全自动成型机采用中心单点或两侧双点锁模方式，而该机型采用了双侧四点的锁模方式.最大锁模力可以在原来的基础上提高50%，大大降低模具泄漏现象。本机将动模板驱动油缸和锁模油缸分开:液压系统的功率从原来的7.5KW/5.5KW降低为4KW/3KW，能耗降低了40%。
2、快速换模结构
备有快速换模架，将模具、料枪、顶杆都装在快速换模架上，然后将快换模架，整体安装在机器上，大大缩短停机换模时间，从原来6-8小时到目前1-1.5小时。
3、冷却系统
采用特殊的真空设计方案，使该机具备了高效的真空系统，同样为真空为主，水冷为辅的冷却方式，使产品含水率≤10%，大大减少能源的消耗，(另外，对于3台以上的定单，建议采用管式平夹真空系统)。
4、蒸汽系统
采用了方圆专利的先导式差动大流量的蒸汽阀系统，采用了DN50的执行器控制大流量阀门，控制灵敏.输入压力稳定.进入机器模腔的压力稳定在0.1-0.15Mpa之间.压力稳定误差+/-0.01 Mpa。同比同类型的设备的加热时间缩短30%，能耗也降低了30%左右。在控制方式上采用了压力传感器，对模腔内的压力进行精确的控制。
5、控制系统
①采用可编程PLC空制和触摸屏操作相结合的控制方式，所有电器元件均采用优质品牌.日本三菱PLC和法国施耐德触摸屏和电器元件;稳定性高，操作简便.程序带有多处自我保护和报警系统;
②穿透蒸汽压力，主蒸汽压力，脱模，气冷，加压进料均采用远程调压系统.阀门根据设定压力比率开合.操作方便.调压稳定.同时能耗也下降了25-30%.
技术参数：
| 项目 | 单位 | SPZ100F | SPZ120F | SPZ140F | SPZ160F | SPZ175F | SPZ180F | SPZ200F |
| 标准模具尺寸 | mm | 1000*800 | 1200*1000 | 1400*1200 | 1600*1350 | 1750*1450 | 1800*1600 | 2040*1800 |
| 成品尺寸 | mm | 870*670 *400 | 1070*870 *400 | 1270*1070 *400 | 1470*1170 *400 | 1570*1270 *400 | 1670*1470 *400 | 1870*1670 *350 |
| 开模距离 | mm | 210-1210 | 210-1210 | 260-126 | 260-1260 | 260-1260 | 260-1260 | 260-1260 |
| 蒸汽入口 | mm | 65 | 65 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 蒸汽耗量 | kg/kg | (9-13T) 每吨原料消耗9-13吨蒸汽 | ||||||
| 冷却水入口 | mm | 50 | 50 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 |
| 冷却水耗量 | kg/cycle | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 20-25 | 20-25 | 25-30 |
| 压缩气入口 | mm | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 |
| 压缩气耗量 | m³/cycle | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| 真空泵吸气量 | m³/h | 165 | 165 | 230 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 装机总功率 | Kw | 9.5 | 9.5 | 12 | 12 | 16.5 | 16.5 | 19.5 |
| 机器外形尺寸 | mm | 4430*2230 *5250(mm) | 4430*2430 *5450(mm) | 4630*2630 *5650(mm) | 4630*2730 *5750(mm) | 4630*2830 *5950(mm) | 4730*3010 *6150(mm) | 4730*3230 *6350(mm) |
| 机器重量 | kg | 4500 | 5000 | 6500 | 7500 | 8000 | 8500 | 10000 |
| 生产周期 | s | 50-80 | 50-100 | 60-100 | 70-150 | 70-150 | 80-165 | 90-200 |